聚氨酯發(fā)泡收縮原因是:1.發(fā)泡速度不要太快;適當(dāng)增加MDI的量;在配方中使用一些三聚作用的催化劑;稍微增加些水,減小一點(diǎn)物理發(fā)泡劑的量。增加一些道高官能度聚醚或胺醚;增加一些交聯(lián)劑
2.配比要正常,理論配比和實(shí)際配比不要偏差太大。
AB料的反應(yīng)速度不要太快,開模也不要太早。
3.收縮主要是閉孔太多了,產(chǎn)品冷卻后泡孔內(nèi)的氣體收縮造成的,你應(yīng)該想辦法在起泡的時(shí)候使料的粘度不要太高,泡壁的彈性過強(qiáng),就會(huì)產(chǎn)生大量的閉泡,你可專以多加點(diǎn)硅油,降低料的表面張力,你可以試試.
4.泡沫強(qiáng)度不夠。
脫模性不好。可以加點(diǎn)膠連劑,如胺醚403A,TELA等。增強(qiáng)熟化,用點(diǎn)PC41等。
聚氨酯發(fā)泡膠容易收縮的原因是什么
1.A組物料過多,降低了膠粘劑的強(qiáng)度,導(dǎo)致大幅度收縮。
2.沒有對噴槍中的物料進(jìn)行均勻混合,導(dǎo)致噴霧太小或者粘度太大。
3.固化速度太快,導(dǎo)致大多數(shù)氣泡出現(xiàn)了閉孔狀態(tài)。
4.在低溫下工作,直接導(dǎo)致發(fā)泡膠收縮。如若遇到了高溫,會(huì)快速膨脹。
原因:不良泡沫是構(gòu)成泡沫縮短的主要原因之一:當(dāng)前,太陽熱水器用聚氨酯泡沫都是一次或?qū)掖螡沧⒆栽诎l(fā)泡而成。發(fā)泡進(jìn)程中,除受大氣壓效果外,不受其他任何外界壓力的效果。聚氨酯泡沫填充空間在凝膠進(jìn)程到來之前有必要徹底填滿,凝膠之后,若泡沫體積仍在持續(xù)脹大,所構(gòu)成的泡沫,泡孔將顯著拉長,嚴(yán)峻者可呈纖維狀,其物理機(jī)械性能很差,本文稱之為\"不良泡沫\"。它降溫后,因泡孔中氣體冷凝而嚴(yán)峻縮短,受熱后隨泡孔中氣體脹大而脹大。屢次澆注的發(fā)泡方法使得這種\"不良泡沫\"所占份額增大。再者相鄰兩次澆注構(gòu)成的交界處泡沫,因縮短率的不一樣受冷時(shí),易構(gòu)成泡沫。 聚氨酯產(chǎn)物向來有\(zhòng)"三分產(chǎn)物,七分發(fā)泡\"的說法,也就是說,不只需求好的聚氨酯發(fā)泡料,更需求一個(gè)科學(xué)的發(fā)泡工藝和嚴(yán)厲的操作規(guī)程。泡沫縮短是太陽熱水器最普遍存在的難題,它能招致水箱變形、起興起楞乃至開裂,也便是太陽能出產(chǎn)廠家常常所說的\"脫皮\"、\"脫殼\"、\"抽出一條脊梁骨\"等表象。
1、泡沫收縮的成因:不良泡沫是構(gòu)成泡沫縮短的主要原因之一:當(dāng)前,太陽熱水器用聚氨酯泡沫都是一次或?qū)掖螡沧⒆栽诎l(fā)泡而成。發(fā)泡進(jìn)程中,除受大氣壓效果外,不受其他任何外界壓力的效果。聚氨酯泡沫填充空間在凝膠進(jìn)程到來之前有必要徹底填滿,凝膠之后,若泡沫體積仍在持續(xù)脹大,所構(gòu)成的泡沫,泡孔將顯著拉長,嚴(yán)峻者可呈纖維狀,其物理機(jī)械性能很差,本文稱之為\"不良泡沫\"。它降溫后,因泡孔中氣體冷凝而嚴(yán)峻縮短,受熱后隨泡孔中氣體脹大而脹大。屢次澆注的發(fā)泡方法使得這種\"不良泡沫\"所占份額增大。再者相鄰兩次澆注構(gòu)成的交界處泡沫,因縮短率的不一樣受冷時(shí),易構(gòu)成泡沫。
2、泡沫密度:太陽熱水器惡劣的作業(yè)環(huán)境,作業(yè)時(shí)的表里溫差(能夠到達(dá)100℃),以及作業(yè)壽數(shù)的需求,咱們引薦泡沫最低密度不得低于35kg/m3。若是發(fā)泡劑是HCFC-141b,那么泡沫密度應(yīng)該增到38kg/m3以上。有的發(fā)泡料供貨商,為了進(jìn)步其市場競爭力,將泡沫密度降至30kg/m3以下。這盡管表面上降低了泡沫出產(chǎn)成本,但泡沫強(qiáng)度低,不足以承載裝滿水的水箱分量,使得泡沫被漸漸壓扁,水箱的有些分量由真空管頂端支撐,真空管存著在被壓碎的風(fēng)險(xiǎn)。 3、料比誤差:絕大多數(shù)發(fā)泡機(jī)的料比固定為1:1,也不方便調(diào)整,但實(shí)踐料比常遭到發(fā)泡料粘度、溫度等要素的影響而違背1:1。這可從機(jī)器自在泡與手藝自在泡密度的不同大略看出。以手藝自在泡密度作為基準(zhǔn),當(dāng)機(jī)器自在泡密度低于手藝自在泡時(shí),標(biāo)明A料(組合聚醚)過量。 4、環(huán)境的影響聚氨酯發(fā)泡與溫度的聯(lián)系很大。由于發(fā)泡是依托熱量而進(jìn)行的。若是沒有熱量,系統(tǒng)中的發(fā)泡劑無法蒸騰,不能生成泡沫塑料。熱量來自兩方面,一是化學(xué)反響發(fā)生的熱量;一是環(huán)境供給的熱量。化學(xué)反響熱是一個(gè)定值,不隨外界要素的影響,但環(huán)境供給的熱量隨環(huán)境溫度的改變而改變。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí),環(huán)境能給反響系統(tǒng)供給熱量,可增加反響速度,縮短反響時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充沛,泡沫表層和芯部密度挨近。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)(如18℃以下),有些反響熱散發(fā)到環(huán)境中。熱量的丟失,一方面構(gòu)成泡沫熟化期延伸,增大了泡沫成型縮短率。 5、外殼的原料和厚度要素外殼的厚度和強(qiáng)度對泡沫的縮短也有必定影響,通常在一樣條件下,厚度越厚,強(qiáng)度越高,泡沫的縮短率越小。常見的外殼資料有不銹鋼、彩鋼板和壓花鋁等。壓花鋁因?qū)嵯禂?shù)大構(gòu)成泡沫縮短率很大,逐漸被篩選。