目前，干紡氨綸廢絲的回收主要有能量回收方法（焚燒）、物理回收方法（擠出造粒）和化學回收方法（水解法、醇解法、胺解法、醇胺法、磷酸酯法、堿解法、氨解法、氫解法）。干紡氨綸廢絲的醇解比較受到重視[11-12]。東華大學以二甘醇為醇解劑,以二月桂酸二丁基錫為催化劑對氨綸廢絲進行了醇解,醇解產物冷凍后分成兩層,上層為白色蠟狀醇解產物、下層為棕色液體。對白色蠟狀醇解產物進行了紅外光譜、核磁共振測試,對棕色液體進行了高效液相色譜—質譜聯用測試。結果表明:白色蠟狀醇解產物主要為聚醚多元醇;棕色液體除了過量的二甘醇以外,主要含有二甘醇-異氰酸酯加成化合物[13]。煙臺氨綸股份有限公司[14]發明一種將干紡氨綸廢絲再生為正常氨綸絲的方法，屬于氨綸絲制作技術領域。發明包括如下步驟：(1)采取低溫粉碎技術，將長纖維變成短纖維；(2)用水及洗滌劑將氨綸廢絲表面上的油劑除掉；(3)用烘干方法除掉氨綸廢絲上的水分；(4)在反應器內加入氨綸廢絲、有機溶劑和助劑，在45℃-100℃下反應6-12小時，得到合適粘度的紡絲原液；(5)經脫氣泡、紡絲、上油、成型得氨綸絲。該發明可將干紡氨綸廢絲制作出合適粘度的紡絲原液，用來生產出正常氨綸絲。熔紡氨綸的原料是熱塑性聚氨酯彈性體，回收利用較干法氨綸容易一些。目前，熔紡氨綸廢絲的熱降解再生聚氨酯的研究比較受到重視。東華大學[15]采用升溫紅外光譜分析法,探討了熔紡氨綸廢絲在升溫過程中分子鏈斷裂的機理。在此基礎上,提出在磷酸三乙酯介質中,以乙酰胺對廢絲進行熱降解,使其獲得重新加工的性能的方法。進一步,將降解產物與新鮮的聚四氫呋喃二醇(PTMG)混合,然后與甲苯二異氰酸酯(TDI)進行反應,制成了再生聚氨酯薄膜。進爾發明公開了一種熔紡氨綸廢絲再利用的方法[16]，包括如下步驟：將熔紡氨綸廢絲加入高沸點試劑，然后加入帶有活潑氫的化合物；在惰性氣氛下，反應0.5-4小時，反應溫度為160-220℃，得到黃色粘稠液體；然后將液化的熔紡氨綸廢絲原料采用常規的方法與聚醚二醇或聚酯二醇和二異氰酸酯反應，重新生成聚氨酯彈性體。本發明的方法可將熔紡氨綸廢絲重新回收利用，而且操作過程簡單方便，可解決生產過程中產生的廢絲造成嚴重的環境污染的問題，具有較大的工業化應用前景。