絲網印刷（網版印刷）油墨概述 網版印刷又稱為絲網印刷，印刷的方式是在印版的背面鋪展油墨，印版的圖文部分由能夠通過油墨的網孔組成，空白部分由感光膠膜覆蓋，印刷時用刮墨刀移動施壓，使油墨從印版的網孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。 絲網印刷應用范圍廣泛，適合于在任何承印材料上印刷，如紙張、紙板、塑料、木材、織物、玻璃、陶瓷、金屬、皮革、標牌等，可以在平面上印刷，還可以在曲面上印刷。對于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分為紙類絲網油墨、織布類絲網油墨、塑料類絲網油墨、金屬類絲網油墨和玻璃類絲網油墨等。絲網油墨的一個最突出的問題是墨層厚，影響油墨的干燥速度，因此絲網印刷的印刷速度受到限制。絲網油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和揮發干燥為主。目前開發使用的紫外光輻射固化油墨和電子束固化油墨對于絲網印刷的油墨干燥和印刷速度的提高將起促進作用。 絲網印刷油墨具有稠度大、黏度小、流動度適中的特點，黏度通常控制在3～12Pa·s之間。這樣能使油墨在施壓下容易透過網孔，形成印跡，其墨膜厚度在8～30μm之間。絲網油墨具有遮蓋力強、在承印物表面附著性好、顏色鮮艷、光澤度好的特點，但耐光性、耐摩擦性較差。在印刷過程中，可根據需要選擇適當的溶劑來調整油墨的黏度和流動性。氧化聚合干燥型絲網油墨在使用時可適量加入干燥劑以提高油墨的干燥性。 在絲網印刷中，氧化聚合干燥型油墨連結料由樹脂、干性植物油和一定量的溶劑組成；揮發干燥型油墨連結料由樹脂和揮發性溶劑組成。在組成配比中，顏料含量為20%～40%，樹脂為15%～25%，溶劑及油類為25%～40%，填充料和輔助劑為2%～5%。

絲網印刷油墨的組成 絲網印刷油墨是由色料、連結料、填料、助劑依據需要按一定配比相混合，經過反復研磨、軋制而成的復雜膠體。功能性絲網印刷（如線路板印刷、示溫印刷等）所用的油墨，還須添加功能性材料。 (1)色料。包括顏料和染料，主要使用的是顏料，顏料是油墨的主要成分。色料決定油墨的色相、著色力、色度、耐酸、耐堿、耐光、耐水等性能以及油墨的細度、干燥性、遮蓋力、密度等。顏料在介質中呈顆粒狀態，而染料在介質中呈分子狀態。顏料借助于膠體附著在物體表面，而染料可使物體的內部著色。主要色料有水溶性染料、醇溶性染料、無機顏料和有機顏料等。有機顏料主要有偶氮顏料、酞菁顏料、色淀顏料。無機顏料分天然顏料（赭石、白堊、鉛丹等）和人造顏料（炭黑、群青、礦物石等）兩類。 (2)連結料。是油墨的主體，主要作用是使色料和填充料能很好地固著于承印物上，并使印刷品的墨膜面具有一定的光澤。連結料的黏度、色滲、拉力、抗水性、干燥性等是決定油墨性能優劣的重要因素。油墨連結料一般有油型連結料、樹脂型連結料、溶劑等。油型連結料多以植物油為主，經加工后方可使用。樹脂連結料的作用是黏附在印刷物上形成油墨干燥皮膜，與承印物能否產生良好的附著效果主要靠樹脂。樹脂有天然松香及其改性體、礦物樹脂（瀝青、石蠟）、合成樹脂等幾種。普遍使用的樹脂有石油系、纖維素系、丙烯酸系、氯乙烯系、聚酰胺系、環化橡膠、尿素系、三聚氰胺系、環氧系、酚醛系、松香系等樹脂。溶劑的主要作用是溶解樹脂，制成連結料。常用溶劑有汽油、煤油、松節油、醇類、甲苯、二甲苯、醋酸酯類等有機溶劑。各種油脂、樹脂都可溶解于有機溶劑，當溶劑揮發后，仍恢復原來的狀態。絲網印刷油墨，主要使用高沸點(150 - 200℃)溶劑。 (3)填料。又稱填充料，一般為白色或無色透明的粉末狀物質，如碳酸鈣、鋁鋇白等。它的作用是把過于飽和的、遮蓋力過大的顏料加以稀釋，減少顏料用量，降低油墨成本。填充料亦可調節油墨的流動性，襯托顏色，使油墨的色彩更加鮮艷，所以，填料的質量將直接影響油墨的質量。 (4)助劑。是加入油墨中用以改變或提高油墨印刷適性的物質。常用的絲網印刷油墨助劑有催干劑、止干劑、增塑劑、消泡劑、穩定劑、減黏劑、防沉淀劑、沖淡劑、靜電防止劑、抗摩擦劑、抗化學腐蝕劑等。油墨中使用的各種助劑，其性能應和所用油墨的性質相近，并能與油墨很好地混溶在一起。所用助劑不能對版膜、絲網有腐蝕和化學作用；顆粒細度應與油墨成分相仿，能順利通過網孔，不能過粗；不與油墨的其他成分發生化學反應，不能破壞油墨結構；不能影響油墨的色澤、著色力、附著力等基本性能。 網印油墨在印刷油墨中屬于中、高黏度，一般配比為：色料20%- 40%，樹脂15%-25%，溶劑25% -40%，輔助劑2%-5%。 絲網印刷油墨的性能要求 (1)黏度。網印油墨黏度約在4000 - 12000mPa·s之間。黏度過大，油墨對承印物潤濕性差，不易通過絲網轉移到承印物上，造成印刷困難，印跡缺墨；黏度過小，會造成印跡擴大，致使印刷品線條合并，成為廢品。 黏度變化與印刷適性的關系是：油墨在印版上，黏度越穩定越好，但轉移到印件上后，黏度變大越快越好。 (2)觸變性。在網印過程中，表現為油墨在靜止一定時間后變稠，黏度變大，攪動后又變稀，黏度也變小的一種可逆現象。絲網印刷油墨的觸變性越小越好。為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨，使之恢復常態，然后進行印刷。 (3)屈服值。屈服值是指對流體加一定外力，從彈性變形到流動變形的界限應力，也是油墨開始層流時必須施加的最低應力。屈服值太大，油墨發硬，不易打開，輸墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷細線和網點再現性差。網印墨層較厚，故屈服值不能太小。網印油墨根據不同要求，屈服值可從100 - 300Pa，印刷精細線畫時，屈服值宜取高值。 (4)流動性。流動性是黏度的倒數，即：黏度大，流動性小；黏度小，流動性就大。油墨的流動性可以看作是在無外力作用下，一定量的油墨在一定時間內和一定的平整面上自然流動的程度。油墨的流動性可以衡量油墨的稀稠。在網印油墨中其流動性一般控制在30 - 50mm。測量方法是取1mL油墨，在250g的壓力下經15min后，測量其直徑即可。 (5)可塑性?？伤苄允侵甘芡饬ψ饔米冃魏?，能完全或部分保持其變形的性質。網印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以它既有流動性，也有可塑性。網印油墨要求有一定的可塑性，以保持印刷的精度，否則印刷的線條極易擴大。 (6)表面張力。使油墨的表面張力等于或小于承印面的表面張力，以保持良好的印刷效果。 (7)細度。網印油墨的細度一般在15-45μm之間。細度太大，在印刷中會產生糊版，印不出圖案。如絲網較粗，細度也可相應加粗。一般最粗的顆粒應低于網孔面積的四分之一。細度會影響到墨膜的光澤及油墨的流變性。 (8)黏彈性。黏彈性是指油墨受刮板壓力后被剪切斷裂，絲網版彈起，油墨迅速回彈的性能。油墨和承印物粘接，和絲網脫離，出現迅速縮回的現象。 油墨的黏彈性對網印影響較大的是出現拉絲現象。拉絲現象就是當刮墨板刮過、網版彈起瞬間，在網版與承印物之間出現很多油墨細絲。這是網印中最忌諱的現象，不僅易使印刷品和網版粘臟，甚至會使印刷無法進行。黏度大，墨絲長；反之則短。為此，常加入減黏劑或降低樹脂的分子量等來降低油墨黏度，改善油墨黏彈性，減少拉絲現象。 (9)干燥性。絲網印刷既要求油墨在網版上能夠較長時間不干燥結膜，又要求在印刷后，在承印物上干燥越快越好。這樣可以保持印跡的清潔，加快印刷速度，提高質量。對于絲網印刷來說，網上慢干及印跡快干的油墨，才是理想的絲網印刷油墨，光固、熱固及熱印冷固等油墨就是因此而產生的。 (10)耐光性。是指油墨印跡在日光照射下色澤穩定的程度。它取決于顏料的耐光性、墨層厚度、連結料及填充劑等的性能。包裝印刷和室外廣告對油墨耐光性的要求甚高，室外廣告常要求歷時3 -5年，印品色彩無明顯變化。光的照射會使顏料發生化學（如氧化或還原）反應和物理（晶體）變化，導致顏料變暗、變淡以致完全退掉。 (11)耐化學力。油墨的耐水、酸、堿及溶劑的能力，統稱為耐化學力。 (12)網印油墨的固著牢固。網印油墨最突出的一個問題是印刷后油墨在承印物上的固著牢固。沒有固著牢固，就等于沒有印刷，還會造成很大的浪費。固著牢固涉及油墨和承印物的黏結機理，目前一般認為影響油墨固著牢固的原因有：油墨連結料、溶劑、添加劑、油墨潤濕性能、油墨的流動性能、承印物材質等。