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熱熔膠膜的種類都有哪些？
熱熔膠膜種類的簡介
熱熔膠膜的種類和分類方式有很多，其中最為主要的分類方式就是按照成分進行分類?？煞譃門PU熱熔膠膜、PES熱熔膠膜、PA熱熔膠膜、PO熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜和EAA熱熔膠膜等，不同成分的熱熔膠膜其屬性特點及應用領域均有所不同，下面就為大家簡要介紹一下。
熱熔膠膜-TPU
TPU熱熔膠膜又叫做TPU熱熔雙面膠，其主要成分是聚氨酯。TPU熱熔膠膜具有良好的彈力，耐水洗性能優異，是熱熔膠膜中最受歡迎的一個品種。TPU熱熔膠膜有高溫高彈、中溫彈力和低溫無彈三種類型，其中，高溫高彈類型TPU熱熔膠膜顏色透明、彈力優異，主要用于各類無縫內衣領域；中溫類型顏色透明，有彈力；低溫類型顏色為白色霧面，沒有彈力。TPU熱熔膠膜可應用于各類服裝鞋帽、日用品、工業品等用途，對各類紡織品、皮革、薄膜、海綿、橡膠等材料黏性較好。
熱熔膠膜-PES
PES熱熔膠膜的主要成分是共聚酯，具有良好的耐水洗性能，顏色為白色霧面，沒有彈力，熔點約在110℃-120℃左右，屬于中溫熱熔膠膜。PES熱熔膠膜可廣泛用于各類服裝、日用品、環水處理等領域的粘接中，對滌綸布料、PET薄膜、橡膠、海綿、金屬等材料具有不錯的黏性，在銷量中僅次于TPU熱熔膠膜。
熱熔膠膜-PA
PA熱熔膠膜的主要成分是共聚酰胺，具有良好的黏性和穩定性，顏色透明、無彈力，熔點偏高，具有良好的耐干洗性能。PA熱熔膠膜應用范圍較少，并且價格昂貴，主要用于各類電子產品、PI膜等領域材料的粘結使用。
熱熔膠膜-PO
PO熱熔膠膜的主要成分是聚烯烴，良好的耐水洗性能，顏色透明無彈力，主要用于服裝行業用途，特別是在服裝商標LOGO粘接中應用較廣，成本低廉。PO熱熔膠膜密度很低，只有0.83左右，即每0.01mm厚度的重量為8.3克，這相比于每0.01mm重量為12克的TPU熱熔膠膜來講要輕很多，這也是為什么PO之所以便宜的重要原因之一。很多人會把PO和EAA材料弄混，其實不然，它們兩款的成分有根本差別，并且使用領域也有所不同。
熱熔膠膜-EVA
EVA熱熔膠膜的主要成分是醋酸乙烯共聚物，屬于彈性體材料，熔點較低，但耐水性能較差，不適合對洗滌有要求的領域中使用，可用于墻布、家紡、建材等領域的粘結，對丙綸（PP）、木材紙張、EVA泡棉、各類海綿等材料黏性較好。
EVA膠膜的熱收縮率和什么有關？請各位大俠指點迷津
以下是關于EVA的一些資料，希望對你有幫助：
EVA樹脂即乙烯—乙酸乙烯酯共聚物，由于引入第二單體—乙酸乙烯酯基團(VA)，使其顯示出不同于均聚聚乙烯的各種性能。與聚乙烯均聚物相比，受VA基團的影響，EVA的結晶性降低、極性提高。結晶性降低改善了EVA的柔韌性、透明度、耐應力斷裂性、耐撓曲開裂性、低溫柔韌性和耐沖擊強度。同時降低了抗沖強度、硬度、耐油脂性、熔點、熱封溫度和介電性能，透氣性和透水、透氣性也有所增加。EVA分子極性的提高，使其能提高填充劑用量，與增稠劑、填料和其它添加劑的相容性也提高了。乙酸乙烯酯的引入賦予EVA樹脂類似于高彈體的性質，其伸長率可達40%-60%，即使在-100℃下，仍能保持柔韌性，并具有優異的抗臭氧性，優于大部分的橡膠制品以及聚均聚烯烴。影響 EVA熱熔膠性質的主要因素是醋酸乙烯酯的含量及熔融指數 MI，以含醋酸乙烯酯28%-33%的EVA最適宜作熱熔膠。 VA含量越大，結晶度越低，膜的透明性、柔軟性也越高，但物料的熔體強度越差，生產工藝的控制難度也越大，同時反映出成膜的粘連性大，使用時不易打開。而 VA含量越大，耐候性也越差；VA含量越小，EVA膜的熔點越高，透光性、柔軟性越差。MI的數值是指在一定溫度、壓力下，每10分鐘從一個固定直徑的噴孔中壓出聚合物重量的多少，它能宏觀的體現 EVA樹脂的機械性能，流變性及耐應力開裂性之間的依存關系。MI值增加，熔融流動性增加；分子量、熔融體的粘度、韌性、抗拉強度及耐應力開裂性下降，而屈伸應力、斷裂伸長率、強度與硬度不變，這樣在設計EVA型熱熔膠配方時，熔體流動速率(MI)值成為一個很重要的參考數據。一般講 MI數值大，分子量相對小些，樹脂熔融粘度低，配制的熱熔膠粘度低，流動性好，有利于往被粘物表面擴散和滲透。EVA共聚物的工業應用范圍很廣，大量應用于紙盒、志向粘接，書籍無線裝訂，木材積層板制作和木工封邊，無紡布制作等。該熱熔膠粘劑在汽車、車輛方面可用于坐席、車燈和尾燈等組裝；在電子、電器方面可用于電子部件灌封、線圈絕緣固定、塑料和金屬膠接密封、絕緣材料膠接等。此外，尚能用做塑料容器的填隙、塑料裝飾品和BOPP熱燙印箔膠粘劑?？傊鋺梅秶鷱V，既可作膠粘劑，也可作密封材料。
EVA樹脂是熱塑性高分子材料，是線型分子結構的高聚物。在太陽下受熱變軟、延伸:在嚴寒天氣下收縮變硬，顯示出熱脹冷縮的特征。它不宜直接用于太陽電池封裝，它會把電池片拉碎，導致焊接導線移位。因此須將EVA改性。其辦法是在EVA中添加交聯劑，當EVA膠膜加熱到一定溫度時，交聯劑分解產生自由基，引發 EVA分子間的結合，形呈三維網狀結構，致 EVA膠層交聯固化，能承受大氣的變化，不再發生熱脹冷縮。因此，EVA的交聯度指標對太陽電池組件的質量與長壽命起著至關重要的作用。其交聯度達到60%以上為合格。交聯度，是指 EVA分子經交聯反應達到不溶不熔的凝膠固化的程度。一般采用溶脹法測得。鄭智晶等采用二甲苯為溶劑，將交聯EVA于140℃左右沸騰萃取，凝膠量與樣品量之比，即得交聯度。李國雄，許妍等采用有機過氧化物對EVA進行交聯，經實驗表明，分解溫度低的過氧化物交聯劑易分解，引發速度快，交聯樣品容易產生氣泡，不利于太陽電池透光；分解溫度高的交聯劑分解速度緩慢，而活性氧高，不致使EVA產生氣泡；兩種交聯劑共用能產生協同效應，一種交聯劑先分解產生自由基，誘導促進另一種交聯劑的分解，從而在EVA膠層內產生連鎖交聯反應，產品無色，無味，無氣泡，效果很好。在研究過程中他們還發現，固化溫度在142-150℃，固化時間20-30min時固化效果最好，固化時間對交聯度影響很小，固化溫度對交聯度的影響比較大。交聯劑含量越大，交聯度也隨之增大，但并不是越大越好，而是有個臨界點。除此之外，他們還研究了交聯以后EVA物性的改變，結果表明EVA交聯后，原來的線形分子變為三維網狀結構，內聚強度和彈性都得到很大改善。
pp材料用什么熱熔膠膜？
pp類材料的粘結復合可以使用一種新型的改性聚烯烴類熱熔網膜，這是一種使用pp介質的熱熔網膜，在列型號為HY-9128，可用于pp材料、金屬材料、鏡面材料以及耐油性材料的粘結復合使用。
HY-9128改性聚烯烴熱熔網膜的基礎屬性：
1、離強度高、高彈性、拉力強
2、環保性能好，不含甲醛、甲苯、VOC等有害物質；
3、熔點90度左右；
4、抗寒性能好，耐低溫零下40度。
關于eva熱熔膠膜配方的介紹到此就結束了，相信你也有了一家的了解，如果你還想了解更多這方面的信息，可以聯系我們。
