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塑料薄膜的復合方式主要有:
1、干式復合法
干式復合法是將粘合劑(膠水)涂在一種塑料薄膜上,然后通過烘道把多余的溶劑揮發掉,再用熱壓輥和另一種塑料薄膜壓合在一起的復合加工工藝。這種復合加工工藝對批量、數量要求的靈活性大,可以進行多品種、多層薄膜的復合加工。適合品種復雜、批量小、種類繁多的包裝產品復合加工。這種加工方式尤其適合我國的食品和小食品品種花樣繁多、批量少、翻新快的特點。其加工方式的缺點是不好復合過薄的薄膜(0.02mm以下的薄膜),成本貴、容易殘留粘合劑、熔劑和異味。涂膠干式復膜機本身的烘道長短、加熱的方式、涂膠的方式、上膠量的控制、收放料張力的控制、熱鼓溫度的控制和是否具備冷卻定型裝置等決定了它的價位、檔次的高低。當前國內干式復合大量采用的是雙組分粘合劑,小的生產廠家和個別產品還使用單組分粘合劑。水溶性粘合劑既符合環保的要求,又沒有溶劑的殘留,但塑料與塑料的復合還尚未批量地使用,只是在金屬鋁箔與紙的濕式復合時采用了。單組分粘合劑的氣味大、不固化、不耐溫、復合牢固差,不宜在食品包裝上使用。
另外,要長期使用PE薄膜作為復合里料的話,尤其是復合比較厚的PE薄膜,特別要注意PE(聚乙烯)薄膜的表面張力,通常應該在42~52dyn以上才能保證覆膜后的牢固度(建議在覆膜機上安裝火花處理機)。
2、濕式復合法
濕式復合法是把粘合劑(膠水)涂在膜(箔)上,與被復合物壓合,然后再通過烘道烘干。通常是金屬鋁箔或塑料薄膜與紙復合加工時采用的復合方法,復合時采用水溶性的粘合劑。
3、擠出(流延、淋膜)復合法
擠出(流延、淋膜)復合法是指將PE或PP料熱熔后擠出成膜,也就是將樹脂熔化,擠出淋在塑料薄膜、卷筒紙、壓延金屬鋁箔、真空鍍鋁薄膜上,經壓合后冷卻的復合加工工藝。熱壓復合在印刷膜上形成的復合成品,特點是造價低、減少膠水的污染。但是要選擇好擠出用料的型號及控制好擠出溫度,另外在成膜間加少量的底膠或AC劑作偶連劑復合牢固度的效果會更佳。擠出(流延、淋膜)復合的方法適合大批量品種的生產,但不能復合過后的薄膜(0.05mm以上的薄膜)。
4、共擠復合法
共擠復合法是將單一樹脂或多種樹脂熔化后,經數個模頭擠出共聚成膜的加工工藝(吹脹成膜或流延成膜)。此種復合不使用黏合劑,所以復合后的薄膜也就沒有溶劑的殘留了。
5、無溶劑復合法
無溶劑復合法就是將帶有預涂熱熔膠層的塑料薄膜。通過熱輥和另層塑料薄膜壓合在一起。這種復合方式節能、節耗、節時、少污染,是今后發展的方向。但由于無溶劑復合設備的造價昂貴,還有復合膠和技術的原因,國內還極少使用。
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